小型糖衣机可满足多样化的产品规格要求

　　小型糖衣机特别适合制药、化工、食品等行业的小批量生产以及新品试制。它可以根据不同的需求灵活调整生产参数，满足多样化的产品规格要求，为企业研发新产品提供了便利。相较于大型复杂的生产设备，其结构相对简单，容易上手操作。通常只需要经过简单的培训，工作人员就能掌握其操作方法，降低了对操作人员的专业技能要求。通过锅体的旋转使物料充分运动，配合人工分次喷复糖桨和混浆的操作，能够实现糖衣层厚薄均匀、色泽光亮的效果，提升产品的外观品质和市场竞争力。可以根据具体的生产工艺要求，对转速、通风量、喷雾频率等参数进行调节，以达到包衣效果，满足不同客户的个性化需求。

 

　　小型糖衣机的测定步骤：
 

　　1.前期准备
 

　　-检查设备完整性与安全性：操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动，确保所有零件安装完整；同时确认机器已可靠接地，接地阻值应≤4Ω，以保证操作安全。
 

　　-清洁工作：将糖衣锅内外擦洗干净，避免杂质影响包衣效果和产品质量。
 

　　-润滑处理：按设备要求给润滑点加注润滑油，如开启注油盖对减速箱添加润滑油至油标线上。
 

　　2.启动与试运行
 

　　-空运转测试：启动主电机，使机器空运转2分钟左右，以便判断有无异常情况，比如是否有不正常的杂音等。若发现问题应及时停车检查。
 

　　-调整参数：根据实际需求调整糖衣锅的倾角，一般当装量适中，糖衣锅倾角为30?时，其生产效率及质量均较好；设置合适的转速，通常小型糖衣机的糖衣锅转速有一定范围(如46r/min)，可根据实际情况微调。
 

　　3.包衣操作
 

　　-加料：将适量的片剂置入锅内，注意控制装量，使其既能充分翻滚又不过于拥挤。
 

　　-分层包衣：按包糖衣的顺序依次加入隔离层溶液、粘合剂溶液及撒粉、蔗糖溶液等。每次加入溶液后，应让包衣锅始终按适宜速度转动，必要时辅以搅拌，使液体均匀分散于全部片剂的表面；如需撒粉则于粘合剂已均匀分布后撒入，通过包衣锅转动(辅以搅拌)使粉末均匀粘附于片面。
 

　　-干燥处理：在每次添加完材料后，进行加温通风使干燥，以确保各层之间良好结合且表面平整光滑。
 

　　4.过程监控与调整
 

　　-观察状态：在整个包衣过程中，密切观察片剂在锅内的运动状态、包衣材料的附着情况以及设备的运行状况等，如有异常及时采取措施解决。
 

　　-质量检测：定期抽取少量样品进行检查，查看包衣的厚度、均匀度、光洁度等是否符合要求，以便及时调整工艺参数。