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    单冲压片机常见问题以及解决方法

    发布时间: 2014-10-24  点击次数: 4136次

     我公司单冲压片机能将各种颗粒状原料压制成片剂,他广泛用于制药、实验试剂、药厂、化工、食品、专科院校等单位试制或小批量生产各种片剂、糖片、钙片、异形片等。单冲压片机是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇。具有使用方便,易于维修,体积小、重量轻,机上安装一副冲模,物料的充填深度,压片的压力、厚度均可调节。 

    很多客户刚刚操作单冲压片机时面临这样和那样的不会解决的问题,下面我就和大家简单列举几个问题以及解决方案。

    1、当用单冲压片机上料压片时会有这样的情况,发现颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀,那么我们的解决方法是将颗粒混匀或筛去过多细粉。

    2、假如你们暗道有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。那么我们就在这个时候下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干净下冲与中模孔。

    3、如果发现颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。那么我们应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。

    4、如想制好粒,必须将颗粒分层,减小粒度差。

    5、较小的药片选用较大颗粒的物料。我们应该选择适当大小的颗粒。

    6、加料斗被堵塞,此种现象常发生于粘性或引湿性较强的药物。我们应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。

    7、物料内物料存储量差异大。控制在30%以内。

    8、加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。平衡加料器或安装到位。

    9、刮粉板不平或安装不良。调平。

    10、带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。调一致。

    11、冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲"现象,造成物料填充不足。对此应更换冲头、中模。

    12、下冲长短不一,超差,造成充填量不均。修差,差±5μm以内。

    13、下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。

    14、充填轨道磨损或充填机构不稳定。更换或稳固。

    15、追求产量,转台转速过快,填充量不足。 特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。

    16、压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大。减小压力。

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