安瓿熔封机主要依托高温加热与机械动作的协同配合,达成安瓿瓶的密封。工作时,安瓿瓶被准确输送至熔封工位,机器通过特定加热元件,如火焰喷头或电热丝,对安瓿瓶颈部预设位置集中施热。以火焰熔封为例,燃气与氧气按准确比例混合后,在喷头处稳定燃烧,瞬间产生高温火焰,将安瓿玻璃局部加热至熔融状态;电热式则是利用电流通过电热丝产生热量,传导至安瓿颈部。
当玻璃受热软化,熔封机随即启动机械拉丝或挤压装置。拉丝机构轻柔且准确地拉扯熔融玻璃,使其形成纤细均匀的丝状,迅速冷却后牢固密封瓶口;挤压部件则施压于熔融玻璃,促使其填满瓶口缝隙,定型后实现严密封闭。整个过程高度自动化,各环节紧密衔接,确保每一支安瓿瓶都能获得高质量熔封效果。
安瓿熔封机的测定步骤:
-连接好机器后面的燃气管道,确保燃气管与混合三通上的针型调节阀紧密连接,无漏气现象,同时插好电源线。
-检查设备各部件是否完好无损,特别是加热装置、传送装置等关键部位,确保无松动、损坏或异物堵塞等情况。
-根据安瓿瓶的规格,调整好相关部件。如对于不同规格的安瓿瓶,可能需要调节传动齿板等部件,以保证安瓿瓶在熔封过程中能够顺利输送和准确定位。
-打开电源开关,缓慢开启燃气针型阀,直到点燃灯头,让设备预热一段时间,使加热装置达到稳定的工作温度。
-将要封口的安瓿瓶整齐地放置在熔封机的工作台上,并调整好喷火头与安瓿瓶熔封点的高度,确保加热位置准确。
-启动传送装置,使安瓿瓶依次通过加热区域进行熔封。在熔封过程中,要密切观察安瓿瓶的熔封情况,确保熔封效果良好,无漏封、过烧等现象。
-完成一批安瓿瓶的熔封后,随机抽取部分样品进行密封性检测。可以通过向安瓿瓶内注入一定压力的气体,观察是否有气泡泄漏,或者采用其他专业的检测方法来判断密封性能。
-根据检测结果,对设备的参数进行调整,如加热温度、加热时间、传送速度等,以优化熔封效果。