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    安瓿熔封机关于尖头、扁头、瘪头、泡头、断头问题解答

    发布时间: 2020-01-02  点击次数: 370次
       安瓿熔封机是以水和电为燃料,通过电解,将水分解成为氧气和氢气,氢气是可以燃烧的,氧气助燃,这两种气体点燃形成氢氧火焰,对安瓿瓶进行快速熔封。
      安瓿灌封过程中,经常会出现各种问题,好比说尖头、扁头、瘪头、泡头、断头等等,是什么原因导致的呢,如何解决?
      1.尖头:即熔封后的安瓿顶部带尖。
      产生原因:拉丝火焰太小;安瓿拉丝后回火时间太短;拉丝夹底端高于火焰水平中心线距离太大;个别安瓿壁太厚。
      解决方法:加强拉丝火焰强度;调节控制火头凸轮,延长回火时间;调节拉丝夹底端稍高于火焰水平中心线1mm左右的距离(机械正常位置);清除不合格安瓿。
      2.扁头:即安瓿顶部被夹扁但未被拉丝。
      产生原因:预热火焰与拉丝火焰均太小;压安瓿轴承转动不灵活或压力太小;个别安瓿壁太厚。
      解决方法:加强前后两组火焰火力;更换新轴承或调整安瓿压架内弹簧,加强压力,使安瓿能正常转动,形成拉丝;清除不合格安瓿。
      3.瘪头:即熔封后安瓿顶部形成凹陷。
      产生原因:安瓿在拉丝过程中先形成泡头后冷却收缩所致;加热火焰过小不能烤干安瓿壁上的一些微小水汽,这些低温水汽使新形成的安瓿顶部圆弧受冷收缩而形成瘪头。
      解决方法:按解决泡头的方法进行处理;加强加热火焰,使安瓿颈部全面受热,使微小水汽尽早挥发。
      4.泡头:即熔封后安瓿顶部形成明显大泡,容易破碎。
      产生原因:拉丝火焰太强;安瓿拉丝后回火时间过长;拉丝夹底部稍低于火焰水平中心线,虽能熔封但易形成小泡头。
      解决方法:减弱拉丝火焰强度;缩短拉丝后安瓿的回火时间;调节拉丝夹与火焰水平中心线到正常距离。
      5.断头:指安瓿顶部未封住。
      产生原因:机械原因;过度泡头;过度瘪头。
      解决方法:调整拉丝夹与火焰水平中心线到正常距离;按泡头和瘪头方法进行处理。
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